L’attitude Kaizen se caractérise par une volonté de changement permanente. Cela implique la chasse quotidienne au Muda et une volonté d’amélioration dans le cadre d’un processus formalisé en 3 étapes : Identifier le Muda, l’isoler, puis l’éliminer. L’amélioration continue consiste à créer un standard de travail, puis à l’améliorer sans cesse. A ce titre, LeanTek est un outil de mise en oeuvre de Kaizen.

Kaizen est en action dans ces ateliers. Le moindre espace est utilisé, le passage en petites boites a été réalisé.

Les lignes ont une forme en U et il n’y a plus de chariots élévateurs. Ici sont mise en oeuvre des solutions de flowracks personnalisés et des pratiques d’approvisionnement frontal.

Kaizen est véritablement le moteur de la mise en oeuvre du Lean-manufacturing.

Le système LeanTek s’impose comme l’outil qui facilite cette dynamique. Comme LeanTek est plus simple à mettre en oeuvre, la dynamique Kaizen accélérera l’accès aux étapes ultérieures, JIT et Jidoka.

L’augmentation de la densité de la production requiert que les systèmes logistiques soient assez souples pour s’adapter à l’environnement existant, comme l’utilisation de l’espace entre les machines.

L’objectif est de fabriquer davantage sans investir dans de nouveaux espaces de production. Kaizen et LeanTek permettent l’optimisation des espaces, source considérable d’économie et d’augmentation du retour sur investissement.