Les outils du Lean Manufacturing

L'aménagement des postes de travail en Lean Manufacturing 

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Pratique du KAIZEN

Conformément aux principes du Lean Manufacturing, les applications de LeanTek en poste de travail traitent le Muda de déplacement.

En mettant à porté immédiate des opérateurs pièces et accessoires, les postes de travail LeanTek optimisent gestes et déplacements pour les concentrer vers la création de valeur.

 

LeanTek favorise la création de système hybrides : flowrack et station de travail ensemble : c’est l’approvisionnement frontal.

Ce système permet d’intégrer en un seul ensemble les fonctions d’approvisionnement des pièces dynamique et celle d’espace de travail ergonomique. Conformément à la politique Kaizen, le standard sert de base de travail pour évoluer vers un autre standard, meilleur que le précédent.

 

Illustration d’un flowrack et d’un pupitre de travail intégrés en un seul ensemble dans l’industrie automobile.

La conception simultanée permet d’importants gains en temps et en matériel. Des gains d’espaces importants sont générés rapidement, ce qui participe à l’augmentation de la densité de la fabrication. La concentration de différentes fonctions en un espace optimisé réduit ici le Muda de déplacement. C'est une étape clé dans la mise en œuvre du Lean Manufacturing.

 

Des postes de travail très simples servent de zone d’en-cours entre les opérations :

structure pour le refroidissement d’étiquettes autocollantes collées à chaud et refroidissement en sortie de presse sont des fonctions que les structures LeanTek peuvent remplir.

La méthode Lean-Manufacturing recommande la forme en U pour les lignes de production :

l’entrée et la sortie des pièces s’effectuent à proximité les unes des autres, réduisant les Mudas d’attente, de transport et de surproduction. Les lignes en U sont encore optimisées lorsqu’elles intègrent des approvisionnements frontaux.

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