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Les flowracks spécifiques  
 
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Pratique du KAIZEN

Priorité à la productivité du bord de ligne. La personnalisation est l’essence de la philosophie Lean-Manufacturing.

Les flowracks spécifiques LeanTek sont la traduction de votre besoin par nos bureaux d’études. Tout est paramétrable : longueur, largeur hauteur, architecture… ergonomie et équipements optionnels sont étudiés spécifiquement pour vous, et issus de notre expertise.

flowrack pour le lean manufacturing
 
flowrack avec boites

Le Lean-manufacturing impose l’élimination des gros emballages en bord de ligne comme l’une des conditions initiale et indispensable à l’installation du processus Lean.

L’avantage des petits conditionnements est leur faible masse, d’où la possibilité de les mettre en flux, et surtout de les transporter à moindre coût.

 

Le gain d’espace et la mise en place d’un bord de ligne «petit emballage» permettent un accroissement de la productivité par augmentation de la densité de la production.

cette densité se définit par le volume de production par unité de surface occupée. Grâce à sa structure simple LeanTek facilite l’acceptation du processus par tous. Un bord de ligne tubulaire personnalisé et ergonomique remplace les anciennes structures de stockage de masse.

 
flowracks flexibles pour le lean manufacturing

LeanTek optimise l’existant: il est dorénavant possible d’utiliser des volumes inutilisables sans système flexible. Transformant espaces auparavant inutilisés en zone de création de valeur, les flowracks modulaires LeanTek permettent l’optimisation des espaces gagnés et accroissent la satisfaction des utilisateurs.

L’optimisation de l’ergonomie et les possibilités de créativité transforment progressivement le bord de ligne en espace « Kaizen ».

 

Nos services techniques vous aident à définir le flowrack qui vous convient le mieux. La définition technique ne se limite pas à définition de la taille du rack : LeanTek vous autorise d’autres choix : tablette de dépose, nombre et type de rails à galets, taille et disposition des portes étiquettes, réglage rapide, type de guidage, ergonomie frontale… la modularité LeanTek est sans limite.

Le stade initial d’installation de LeanTek est le standard de travail tel qu’il est défini par le Kaizen: des racks identiques vont servir de base de travail au cycle d’amélioration continue. Les déplacements sont aisés, le poste de travail devient de plus en
plus convivial et personnalisé.

Les rééquilibrages sont plus faciles. LeanTek favorise ainsi l’installation ultérieure du Takt-Time et du JIT.

 

Ecologie. Les questions liées au respect de l’environnement sont de plus en plus présentes dans l’industrie. Trilogiq y est sensible.

LeanTek apporte une réponse réelle et concrète aux enjeux liés à l’écologie industrielle : les applications LeanTek sont recyclables, démontables et réutilisables, ce qui est une première motivation environnementale : moins d’acier consommé, moins d’investissements, davantage d’écologie.

En remplaçant les anciens équipements lourds par des structures allégées LeanTek, vous contribuez à la réduction des émissions polluantes : pas de peinture, pas de solvants, moins de chimie.

Le Lean-manufacturing est elle-même une méthode écologique: nécessitant moins de ressources pour un volume de production identiques, le système Lean respecte mieux l’environnement que le mode de production traditionnel.

Simplicité : LeanTek utilise des concepts de montage compréhensibles par tous. La formation au montage est réduite et le respect de quelques règles permet d’assurer la robustesse et la durabilité des applications.

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