| 1 - Muda durch Bearbeitung |
|
Durch die Verwendung kleiner Behälter
an der Frontentnahme kann die Linie verkürzt werden,
was zu Einsparungen bei Betriebskosten und Durchlaufzeiten
führt.
|
|
| 2 - Muda durch Ausschuss |
Fehlerhafte Teile bedeuten Kosten und Zeitverlust
für das Unternehmen. Ein komplett unproduktives
Verfahren zur Nacharbeit muss organisiert werden.
Die Beseitigung von Ausschussteilen ist noch kostspieliger.
Beseitigung dieses Muda bedeutet: es darf kein
Ausschuss entstehen! Dazu leisten Umfeld und Ergonomie
des Arbeitsplatzes einen wesentlichen Beitrag
:
Teile und Werkzeuge sind an ihrem Platz, griffbereit
für jeden einzelnen Arbeitsschritt. Das Risiko
fehlerhafter Teile durch Schläge, Herunterfallen
oder Fabrikationsfehler wird dadurch reduziert.
Die ergonomisch angepassten LeanTek Anwendungen
tragen zur Reduzierung des Ausschussvolumens bei
und ermöglichen eine einfache und flexible
Handhabung der verbleibenden Ausschussteile.
|
|
|
|
| 3 - Muda durch nicht wertschöpfende Bewegung |
|
Zu große Distanzen und unnötige Bewegungsabläufe
am Arbeitsplatz tragen nicht zur Produktivität
bei. Sie erschweren die Arbeitsvorgänge und nehmen
Platz in Anspruch. Der modulare Aufbau des LeanTek Systems
ermöglicht eine optimale Gestaltung des Arbeitsplatzes.
Die Teile können in idealer Reichweite des Arbeiters
positioniert werden.
Durch die Optimierung des Umfelds und Beseitigung unnötiger
Bewegungsabläufe trägt dieses System zur Reduzierung
der Kosten bei. Die Produktivität des Arbeiters
wird gesteigert, da er sich auf das Wesentliche seiner
Tätigkeit konzentrieren kann. |
|
| 4 - Muda durch Lagerbestände |
|
Gelagerte Endprodukte, halbfertige Produkte
und Rohmaterialien erfahren keine Wertsteigerung.
Zu große Lagerbestände verursachen
Betriebskosten durch Handhabung und Platzaufwand.
Muda durch Lagerbestände steht in engem Bezug
zu
Muda durch Überproduktion. Der Einsatz des
LeanTek Systems, verbunden mit kleinen Verpackungseinheiten,
führt zur Erhöhung der Lieferfrequenz
und folglich zur Reduzierung der Lagerbestände.
Die Umsetzung erfolgt mittels Durchlaufregalen,
die direkt bis zu den Fertigungslinien führen.
Der Lagerarbeiter kann die Produkte aus den Materialflussregalen
entnehmen und die Linie neu bestücken. LeanTek
gibt Ihnen die Möglichkeit, den Lagerbestand
auf ein Mindestmaß zu reduzieren und die
Regale bei Bedarf einfach und schnell ausoder
umzubauen. |
|
|
Der Beitrag von LeanTek zur Beseitigung dieses Muda
besteht in der Herstellung modularer Regale, die helfen,
den Lagerbestand zu reduzieren und den gelagerten Gegenständen
angepasst werden können. Die Flexibilität
des LeanTek Systems fördert die Optimierung der
Flächennutzung und der Ergonomie. |
|
| 5 - Muda durch Wartezeiten |
|
Dieses Muda entsteht, wenn dem Arbeiter die zur Ausführung
seiner Aufgabe benötigten Teile fehlen: er ist
unbeschäftigt. Durch die Materialbereitstellung
direkt an den Fertigungslinien, mit einem Regalsystem
wie LeanTek und kleinen Verpackungseinheiten, wird die
Wahrscheinlichkeit einer Unterbrechung der Versorgung
unterbunden.
Dafür sorgt die Einführung eines neuen Logistikkonzepts,
das auf kontinuierlichem Materialfluss und Materialbereitstellung
in regelmäßigen Intervallen basiert. Die
Arbeiter können sich auf ihre wertschöpfende
Tätigkeit konzentrieren, während die Logistik
die Teile mithilfe kleiner Züge bereitstellt. |
|
| 6 - Muda durch Transport |
Das Umlagern der Gegenstände von einem
Lagerort zu einem anderen führt zu keinerlei
Wertsteigerung. Überflüssige Transporte
verschwenden Zeit und Arbeitskraft und somit Kapital.
Die Lean- Manufacturing Methode sieht vor, die
Transportwege innerhalb der Fabrik, zwischen Rampe
und Regal und zwischen Regal und Montagelinie,
zu verkürzen.
Ein neues Logistikkonzept, das auf dem flexiblen
Einsatz von Zügen beruht, sorgt mehrmals
pro Schicht, in einem einzigen Durchgang, für
die Verteilung aller, in der Fertigung benötigten
Komponenten. Die Flexibilität des LeanTek
Systems ermöglicht die Gestaltung spezieller,
teilespezifischer Wagen. Durch Einführung
eines derartigen Konzepts kann "Muda durch
Transport" auf ein Drittel reduziert werden.
|
|
|
|
| 7 - Muda durch Überproduktion |
|
Der Einsatz eines Kanban Systems wirkt der Verschwendung
durch Überproduktion entgegen. LeanTek unterstützt
dieses System mit der Bereitstellung anpassbarer JIT-Regale
direkt an der Fertigungslinie. |
|