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| Die Kaizen-Philosophie zeigt
sich in der Bereitschaft zu permanenten Veränderungen.
Grundlage dafür sind die tägliche Jagd
sowie Beseitigung von Muda und die Bereitschaft
zu einer kontinuierlichen Verbesserung in einem
3-Schritte Plan : Muda erkennen, isolieren und beseitigen.
Kontinuierliche Verbesserung wird als Arbeitsstandard
definiert. Bei der Umsetzung von Kaizen dient LeanTek
als Hilfsmittel. |
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Diese Werkstätten sind
bereits nach dem Kaizen-Prinzip umstrukturiert,
kleinste Freiräume genutzt. Die Umstellung
auf kleine Verpackungseinheiten wurde bereits durchgeführt,
die Fertigungslinien sind U-förmig angeordnet,
Gabelstapler somit überflüssig.
In der gezeigten Lösung kommen Frontentnahmesystem
und individuell angepasste Durchlaufregale zum Einsatz.
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Kaizen ist die treibende
Kraft bei der Einführung von Lean-Manufacturing.
Das LeanTek System bietet sich dabei als Hilfsmittel
zur Unterstützung dieser Dynamik an. Je einfacher
das System in seiner Umsetzung ist, umso schneller
führt die Kaizen-Dynamik zu den weiteren Stufen
JIT und Jidoka. |
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Die Steigerung der Produktionsdichte
setzt eine gewisse Flexibilität der Logistik-Systeme
voraus, um sich den örtlichen Gegebenheiten
wie z. B. Ausnutzung von Freiräumen zwischen
den Maschinen, anpassen zu können.
Ziel ist es, mehr zu produzieren, ohne in neue Produktionsflächen
investieren zu müssen. Kaizen und LeanTek sind
Grundlagen für die Flächenoptimierung
und damit eine Quelle erheblicher Einsparungen und
Steigerung der Kapitalrendite. |
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